管のためのIGBTの誘導加熱の発電機は手動クランプ スプリット・コア誘導器が付いている共同反腐食のコーティングの守備につきます
起源の場所 深セン、中国
ブランド名 Canroon
証明 CE ISO9001:2008
モデル番号 CR2000
最小注文数量 1 セット
価格 FOB
パッケージの詳細 木箱
受渡し時間 在庫の5日以内にもし可能であれば
支払条件 / TのL / CのTは、ウェスタンユニオン
供給の能力 毎月500セット
商品の詳細
パワー 40kw、80kw、120kw 機械名 インダクション熱発電機
モジュール IGBTモジュール コントロール デジタル制御
デザイン モジュール式設計 ブランド Canroon、製造業者
適用する パイプ接管に対する耐腐蝕塗装 機能 インダクション加熱,前熱
誘導器 スプリットコアインダクタ,クランプ,手動式開閉式 産業 石油・ガス・パイプライン,オフショア・プラットフォーム,発電所など
ハイライト

高周波誘導加熱

,

高周波熱処理装置

製品の説明

 

IGBT インダクションヒートジェネレーター パイプジョイント抗腐蝕コーティング

 

 

CR2000シリーズインダクション熱発電機治療のために使用できます結合に対する耐腐蝕性コーティング海上プラットフォーム,石油・ガスパイプライン建設,発電所,など

 

 

IGBTインダクションヒート発電機の写真:

 

正確で安定した動作のためのデジタル制御

シンプルなメンテナンスと修理のためのモジュール設計

機械の保護と使用寿命の延長のための自己欠陥フィードバック

適時温度制御のための 6 つの熱対入力

操作を容易にするディスプレイパネル

高移動性のユニバーサルホイール

Induction Heating Equipment for Pipe Joint Anti-corrosion Coating in Oil and Gas Pipeline


パラメーターIGBT インダクションヒート発電機:

 

モデル

 

温度 入力電源 インプット 生産量 サイズ 体重
CR2000-040 788°C 40KVA 3段階
380V~460V
50~60Hz
50〜61A
35KW
3〜35KHz
作業サイクル:100%
H:762mm
W:544mm
L:730mm
115kg
CR2000-080 788°C 80KVA 3段階
380V~460V
50~60Hz
100~121A
72KW
2.3-35KHz
作業サイクル:100%
H:845mm
W592mm
L:801mm
190kg
CR2000-120 788°C 120KVA 3段階
380V~460V
50~60Hz
150~181A
108KW
2.5〜35KHz
作業サイクル:100%
H:845mm
W592mm
L:801mm
190kg

 


 

作業場IGBT インダクションヒート発電機結合抗腐蝕コーティングに適用される手書きスプリットコアインダクタ:

 

通常,インダクションヒート発電機は 作業場から遠く離れていますので 機械の安全な動作のために 延長ケーブルを用意できます導電器は,パイプサイズに応じて,一人か二人が操作することができます.. 簡単に開いて閉じる. コーティングの前にパイプの加熱のために,単にパイプの周りにインダクタを置く,その後,加熱を開始,温度と加熱時間は,正確に私たちのマシンによって制御することができます.性能が良し 速くて均質な加熱石油とガスパイプライン,発電所,オフショアプラットフォーム,などに広く適用されています.

 

China supplier factory price induction heating machine for joint anti-corrosion coating in pipeline

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手動型スプリットコアインダクタ:

手動型分割コアインダクタは,あなたのパイプサイズに応じて設計され, 簡単に開け,人間の力によって閉じることができます. インダクションケーブルは,よく配置され固定されているので,高効率で動けるさらに,インダクションケーブルによる加熱と比較して,パイプの周りにケーブルを巻き込む必要はありませんので,多くのエネルギーと労働力を節約します.インダクションケーブルはパイプに触れない合体防腐層に適しています

 

管のためのIGBTの誘導加熱の発電機は手動クランプ スプリット・コア誘導器が付いている共同反腐食のコーティングの守備につきます


アクセサリーIGBT インダクションヒート発電機システム全体について:

 

配件を見つけるための時間とエネルギーを節約するために,熱対,熱対の溶接機,デジタル温度記録器,リモートスイッチ,出力延長ケーブル,隔熱毛布など完全なソリューションは,あなたの時間を節約し,あなたがすぐに私たちの配達を受けた後に作業を開始することを保証します.


Induction Post Weld Heat Treatment Machine for Stainless Steel Pipes


製品の特徴:

  • フレンドリーなインターフェースと精密な制御

コントロール・ボードは多重加熱パターン温度,時間,温度-時間速度などの各セグメントのパラメータを決定することで,暖房プロセスを正確に制御することができます.

  • 高効率性

このエネルギー効率の良いプロセスは90%消費されたエネルギーを有用な熱に変換し,温度は従来のプロセスよりもはるかに速く,熱を施す方法によりサイクル時間を短縮します.

  • 6チャネル熱対入力

合計6チャンネル熱対入力により暖房ゾーンの温度モニタリングと制御が改善されます

  • 欠陥 の 記録 と 保護

参照のために表示され記録され,システムで応答します保護活動障害が発生するとシャットダウンなど オープンループ出力やショートアウトなど

  • 充実 し た アクセサリー

輸出インダクションケーブル,出力延長ケーブル, 隔熱毛布,リモートスイッチ,TC延長ケーブル,デジタル温度記録機,スポット溶接機など,あなたのアプリケーションとエンジニアリングプロジェクトの便利のために持っていけるシステム全体.

  • 柔軟なカスタム機能

についてカスタム機能最大3つの曲線と各曲線に最大10つのセグメントを設定して,加熱プロセスを自動的に制御できます. これにより,幅広い適用性と正確な制御の利点があります.


競争上の利点

  • 完璧な移動力

選択可能な走行器具が用意されており,簡単に設置または解体できます.

  • 機内温度制御

機内温度制御は,操作者が簡単に学習できるインターフェースで手動または温度ベースのプログラミングを可能にします.

  • セットアップが簡単

柔軟なインダクションケーブルは,様々なパイプ直径とプレートの長さに適しています.

  • 改善 さ れ た 作業 環境

溶接業者は,燃料ガス加熱と抵抗加熱に関連した開き火,爆発性ガス,熱元素にさらされず,火災リスクは大幅に低下します.

  • 均等な加熱

電流の交替により部品内部で熱を誘発し,熱帯全体で均質な温度を実現する.

  • 複数の熱対の入力制御

加熱プロセスの制御は,加熱中の最高温度と冷却中の最低温度のTCをベースとする.

  • 低消費品コスト

燃料費がかからないし,隔熱コストも最小限です.隔熱毛布は再利用可能で,50回以上使用可能で,廃棄と交換コストを削減します.


会社情報:

Induction Post Weld Heat Treatment Machine for Stainless Steel Pipes

 

 

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